Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на машини за високо-честотни заварени тръби в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Ако възнамерявате да продавате на едро най-новата високо-машина за заварени тръби, произведена в Китай, добре дошли да получите безплатна проба от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.
Машина за-високочестотно заваряване на тръби
Машината за високо{0}}честотно заваряване на тръби е мелница за непрекъснати тръби за формоване на стоманени ленти в кръгли, квадратни или правоъгълни заварени тръби. Производствената линия включва подготовка на ленти, формоване на руло, високо-честотно заваряване на шевове, оразмеряване, изправяне и рязане онлайн.
Технически спецификации
|
Параметър |
Референтна спецификация |
|
Диаметър на кръгла тръба |
32-89 мм |
|
Дебелина на стената на кръгла тръба |
1-4 мм |
|
Диапазон квадратни / правоъгълни тръби |
25 x 25 mm до 70 x 70 mm |
|
Квадратна / правоъгълна дебелина на стената |
1-3,5 мм |
|
Типична дължина на рязане |
4-6 м, регулируема |
|
HF заваръчна мощност |
100-300 kW, в зависимост от конфигурацията |
|
Електроснабдяване |
220 / 380 / 415 / 440 / 480 V, 3 фази, 50 / 60 Hz |
|
Система за контрол |
PLC + HMI + цифрова задвижваща система |
|
Охлаждане |
Промишлено водно охлаждане със затворен-контур |
|
Приложими класове стомана |
ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B и избрани поцинковани стомани |
Основни производствени функции
Непрекъсната обработка на лента
Размотаването, изравняването, съединяването на лентите и натрупването поддържат непрекъснато подаване на материал.
Формоване на руло
Стойки за прогресивно формоване оформят лентата в необходимия тръбен профил преди заваряване.
Високо{0}}честотно заваряване
HF индукционно или контактно заваряване свързва ръбовете на лентата, за да образува надлъжния тръбен шев.
Оразмеряване и рязане
Стендовете за оразмеряване контролират готовия профил, последван от синхронизирано онлайн рязане до определената дължина на тръбата.
Производствен процес
Производствената линия следва непрекъснат процес от лента{0}}до-тръба:
Стоманена намотка → Размотаване → Изравняване → Срязване и крайно заваряване → Натрупване → Формоване на руло → HF заваряване → Отстраняване на заваръчен шев → Охлаждане → Оразмеряване и изправяне → Онлайн рязане → Изчерпване-
Основни секции на процеса
Влизане и натрупване
Входната секция управлява подаването на рулони, подравняването на лентата и непрекъснатото подаване на материал към формовъчната мелница.
Формоване и HF заваряване
Формиращите стойки постепенно оформят лентата, докато HF системата за заваряване нагрява и съединява ръбовете на лентата по надлъжния шев.
Оразмеряване и рязане
Оборудването за оразмеряване и изправяне регулира профила на готовата тръба преди автоматичното рязане по дължина и изхвърляне.
Конфигурация на машината
Оборудване за формоване и оразмеряване
Оформяне на стойки
Формоването на руло с много{0}}стойка се конфигурира според необходимия профил на тръбата и диапазона на размерите.
Стойки за оразмеряване
Разделът за оразмеряване се използва за установяване на крайните размери и профил на тръбата след заваряване.
HF система за заваряване
HF захранваща система
Оборудването за -твърдо високочестотно заваряване може да бъде конфигурирано според дебелината на тръбата, класа на материала и необходимата производствена скорост.
Контрол на заваряване
Регулирането на мощността и контролът-на позицията на заваряване се използват за поддържане на необходимите условия на заваряване по време на непрекъснато производство.
Автоматизация и безопасност
PLC + HMI управление
Централизираният контрол осигурява достъп на оператора до параметрите на производството и машината.
Предпазни устройства
В производствената линия могат да бъдат интегрирани предпазни заграждения, устройства за аварийно{0}}спиране и електрически блокировки.
Съвместимост на материали и продукти
Тръбната мелница може да бъде конфигурирана за различни видове стомана и готови профили според изискванията за формоване и заваряване.
Общи видове стомана
Въглеродна структурна стомана
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B и сравними степени.
Европейски / японски степени
S235JR, S355JR и SS400 могат да се разглеждат според необходимата спецификация на тръбата.
Поцинкована стомана
Галванизираната лента може да бъде оценена според състоянието на покритието, дебелината, изискванията за формоване и параметрите на процеса на заваряване.
Опции на профила
Кръгли тръби
Подходящ за структурни, механични, мебелни и общи производствени приложения.
Квадратни и правоъгълни тръби
Подходящ за структурни рамки, подпори, профили и готови възли.
Приложения
Строителство и структурна изработка
Използва се за структурни кухи секции, рамкиращи профили, тръби за скелета и общо изработени стоманени конструкции, където се изискват посочените размери на тръбите и клас на материала.
Мебели и общо производство
Кръгли и профилирани тръби могат да бъдат произведени за мебелни рамки, рафтове, системи за показване и други произведени продукти.
Слънчеви монтажни конструкции
Производството на конфигурирани тръби и профили може да поддържа компоненти, използвани във фотоволтаични монтажни и структурни системи, при спазване на необходимия профил и спецификация на материала.
Индустриални и механични приложения
Могат да се използват подходящи конфигурации за общи инженерни тръби и произведени компоненти, където могат да бъдат постигнати необходимите размери, материал и качество на заваръчния шев.
Контрол на качеството и фабрично приемане
Проверката на качеството трябва да обхваща както работата на машината, така и производството на пробни тръби преди изпращане.
Инспекция на машината
Механично подравняване
Секциите за формоване и оразмеряване се проверяват за подравняване и работно състояние.
Тестване на задвижване и електричество
Двигателите, задвижванията, контролните функции, защитните блокировки и работните последователности се проверяват по време на пускане в експлоатация.
Пробно производство
Проверка на размерите
Пробните тръби могат да бъдат проверени за външни размери, дебелина на стената, профил и праволинейност според договорената спецификация.
Проверка на заваръчния шев
Пробите от заварени шевове могат да бъдат оценени с помощта на метода за проверка или тестване, определен за проекта.
Документация
Електрически схеми
Архивиране на PLC програма
Ръководства за експлоатация и поддръжка
FAT записи
Документация за оборудването
Фабрични изисквания за полезност
Крайните изисквания за полезност зависят от избраната конфигурация на мелницата и производствения капацитет.
Електрическа мощност
Осигурете стабилно три{0}}фазно промишлено електрозахранване, съответстващо на изискванията за напрежение, честота и инсталирана мощност на машината.
Охлаждаща вода
Необходима е специална охладителна система за HF заваръчното оборудване и свързаните с него компоненти. Необходимият капацитет за поток, налягане и-топлообмен трябва да бъде потвърден по време на инженеринга.
Сгъстен въздух и обработка на материали
Може да е необходим въздух под налягане за пневматични компоненти. Боравенето с рулони обикновено изисква подходящо оборудване за повдигане, като мостов кран или мотокар въз основа на максималното тегло на рулоните.
Информация за RFQ за избор на тръбна мелница
|
Въвеждане от купувача |
Изисква се информация |
|
Профил на тръбата |
Кръгъл, квадратен, правоъгълен или друг профил |
|
Размери на тръбата |
Външен диаметър / ширина / височина |
|
Дебелина на стената |
Минимална и максимална дебелина |
|
Клас стомана |
ASTM, EN, JIS или друг определен клас |
|
Ширина на бобината |
Минимална и максимална ширина на лентата |
|
Дебелина на бобината |
Минимална и максимална дебелина |
|
Тегло на бобината |
Максимално тегло на рулона |
|
ID / OD на бобината |
Необходими размери на бобината |
|
Скорост на производство |
Скорост на целевата линия |
|
Завършена дължина |
Необходима дължина на рязане на тръбата |
|
Обем на производство |
Месечна или годишна цел |
|
Електроснабдяване |
Местно напрежение и честота |
|
Оборудване надолу по веригата |
Тестване, групиране, изправяне, край-облицовка и др. |
Персонализиране и производствена конфигурация
Конфигурацията на тръбната мелница трябва да бъде избрана според продуктовата гама на купувача, вместо да се използва една фиксирана спецификация на машината.
Конфигурация на продуктовата гама
Инструментите за ролка могат да бъдат конфигурирани за необходимите размери и профили на тръбите.
Секциите за формоване и оразмеряване се избират според целевия диапазон на размерите.
Капацитетът на високочестотно заваряване е съобразен с дебелината на материала, марката стомана и производствените изисквания.
Линейна интеграция
Онлайн рязането може да бъде конфигурирано за необходимите крайни дължини.
При необходимост може да бъде включено допълнително оборудване като тестване на вихрови токове, свързване, изправяне или край{0}}облицовка.
Електрическа и фабрична адаптация
Електрическата конфигурация може да се адаптира към местното индустриално захранване.
Оформлението на машината и изискванията за полезност могат да бъдат подготвени според наличното фабрично пространство и условията за работа.
ЧЗВ
Въпрос: Какви размери на тръбите може да произвежда машината?
A: Представителна конфигурация обхваща кръгли тръби от 32 до 89 mm и квадратни тръби от 25 x 25 mm до 70 x 70 mm. Действителната производствена гама зависи от избраното формоване, оразмеряване и конфигурация на инструмента.
В: Може ли една мелница за тръби да произвежда кръгли, квадратни и правоъгълни тръби?
О: Да, подходящо конфигурирана мелница може да произвежда множество тръбни профили, използвайки съответните инструменти за формоване и оразмеряване. Достижимият диапазон зависи от дизайна на машината и конфигурацията на инструмента.
В: Какви видове стомана могат да се обработват?
О: Типичните материали включват ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B и избрани поцинковани стомани. Окончателната съвместимост трябва да бъде потвърдена според спецификацията на материала и размерите на тръбата.
В: Как се избира системата за ВЧ заваряване?
A: Капацитетът на HF заваряване се определя според фактори като качество на материала, дебелина на стената, размер на тръбата и необходимата скорост на производство. Крайната HF мощност следователно трябва да бъде потвърдена по време на инженеринга, а не да бъде избрана само от диаметъра на тръбата.
В: Каква информация е необходима за оферта?
О: Осигурете профила на тръбата, размерите, дебелината на стената, марката стомана, спецификациите на намотките, целевата производствена скорост, дължината на завършената тръба, производствения обем, местното електрическо захранване и необходимото оборудване надолу по веригата.
Въпрос: Може ли да се интегрира допълнително оборудване за тестване или довършване?
A: Да. В зависимост от спецификацията на продукта, линията може да бъде конфигурирана с оборудване надолу по веригата, като проверка на заваръчни шевове, изпитване на вихрови токове, изправяне, край-облицовка, групиране и други системи за довършване или манипулиране.
Популярни тагове: машина за високо{0}}честотни заварени тръби, Китай-машини за високочестотни заварени тръби производители, доставчици, фабрика


