Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на производствена линия за високочестотни тръби от неръждаема стомана в Китай, специализирана в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Ако възнамерявате да продавате на едро най-новата производствена линия за високочестотни тръби от неръждаема стомана, произведена в Китай, добре дошли да получите безплатна проба от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.
Линия за производство на HF тръби от неръждаема стомана
Производствена линия за HF тръби от неръждаема стомана непрекъснато преобразува намотки от ленти от неръждаема стомана в заварени тръби чрез формоване,-високочестотно заваряване, оразмеряване, рязане и обработка на тръби.
Основни технически спецификации
|
Параметър |
Основа на конфигурацията |
|
Материал |
Класове неръждаема стомана, определени от купувача |
|
Общи оценки |
304, 304L, 316, 316L, 321; други оценки подлежат на оценка |
|
Профил на тръбата |
Кръгли, квадратни, правоъгълни или специфични специални профили |
|
Размер на тръбата |
Определя се от необходимата продуктова гама и конфигурация на мелницата |
|
Дебелина на стената |
Определя се от размера на тръбата, класа на материала, натоварването на формоване и изискванията за заваряване |
|
Система за формиране |
Формоване на ролки с много-стойки |
|
ВЧ заваряване |
Високо{0}}честотно индукционно или контактно заваряване, според конфигурацията на линията |
|
Обработка на заваръчния шев |
Външна/вътрешна обработка на перли или друго довършително оборудване, когато е необходимо |
|
Система за оразмеряване |
Мулти{0}}секция с размери на щанда, съответстваща на продуктовата гама |
|
Отрежете- |
Фиксирана{0}}дължина или летящо изрязване- |
|
Система за контрол |
PLC и HMI{0}}базирано управление на линията |
|
Оборудване за тестване |
ECT, хидростатично изпитване или други методи според изискванията за готов-продукт |
Общ преглед на продукта
Непрекъснато производство от рулони-до-тръби
Линията интегрира подготовка на ленти, формоване, надлъжно високочестотно заваряване, оразмеряване, рязане и работа с готови-тръби за непрекъснато производство.
Производство на тръби от неръждаема стомана
Системата може да бъде конфигурирана за често обработвани марки като 304, 304L, 316, 316L и 321, в зависимост от характеристиките на материала и дизайна на мелницата.
Множество профили на тръби
В зависимост от конфигурацията на инструмента, мелницата може да произвежда кръгли, квадратни, правоъгълни и специфични специални профили.
Производствен процес и основно оборудване
Подготовка на лентата
Хидравличен размотател, ножица за ленти, машина за челно заваряване и акумулатор подготвят лентата от неръждаема стомана за непрекъснато производство.
Формоване на руло
Стойките за прогресивно формоване постепенно оформят плоската лента в необходимия отворен тръбен профил, като същевременно поддържат контролирано подравняване на лентата.
ВЧ заваряване
Високо{0}}система за заваряване нагрява краищата на лентата и оформя надлъжния заваръчен шев. Конфигурацията за заваряване се избира според материала, размера на тръбата, дебелината на стената и необходимата мощност.
Оразмеряване и{0}}отрязване
Стендовете за оразмеряване определят окончателните размери на тръбата, последвани от фиксирана-дължина или летящо отрязване-в съответствие с производствените изисквания.
Как да изберете правилната мелница за тръби от неръждаема стомана
Размер на тръбата и дебелина на стената
Необходимите външни размери или размери на профила и дебелината на стената определят обхвата на формоване, ролковите инструменти, изискванията за заваряване и конфигурацията на оразмеряването.
Степен на материала
Различните марки неръждаема стомана имат различни характеристики на формоване и заваряване. Избраната мелница трябва да съответства на действителните класове и производствен диапазон.
Повърхност и заваряване
Декоративните, санитарните или промишлените тръби може да изискват различна обработка на заваръчните шевове, полиране, отгряване или конфигурации за-завършване на повърхността.
Производствена цел
Оценявайте необходимата производителност заедно с размера на тръбата, дебелината на стената, качеството на материала и условията на заваряване, вместо да използвате максималната скорост на линията като единствен критерий за избор.
Приложения
Индустриални тръби
За заварени тръби от неръждаема стомана, използвани в промишлено оборудване, технологични системи, конструкции и общо производство, предмет на изискваната продуктова спецификация.
Хранителни и санитарни тръби
За приложения, изискващи контролирани размери на тръбата, обработка на заваръчните шевове и определена грапавост на повърхността или условия за довършителни работи.
Автомобилни и изпускателни компоненти
За тръбни компоненти, изискващи подходящи класове неръждаема стомана, контролирано формоване и последователност на размерите.
Архитектурни и декоративни тръби
За кръгли, квадратни, правоъгълни и специални профили, изискващи специфични полирани, косми или други повърхностни покрития.
Стандарти и съответствие на продукта
ASTM A554
Приложимо за заварени механични тръби от неръждаема стомана, включително кръгли, квадратни, правоъгълни и специални форми.
ASTM A269 / A269M
Приложимо за безшевни и заварени аустенитни тръби от неръждаема стомана за общи приложения.
ASTM A312 / A312M
Приложимо за безшевни, заварени и силно студено{0}}обработени аустенитни тръби от неръждаема стомана за определени условия на експлоатация.
EN 10217-7
Приложимо за заварени тръби от неръждаема стомана за работа под налягане, когато крайният продукт и производственият процес отговарят на съответните изисквания.
Забележка: Приложимият стандарт зависи от завършената тръба, класа на материала, размерите, условията на обслужване, изискванията за изпитване и спецификацията на купувача. Производствената линия трябва да бъде конфигурирана по съответния начин.
Качествен контрол и тестване
Проверка на входящия материал
Лентата от неръждаема стомана може да бъде проверена за дебелина, ширина, състояние на повърхността, идентификация на материала и други определени изисквания.
В-Наблюдение на процеса
Ключовите параметри на формоване и заваряване се наблюдават, за да се поддържа стабилно подравняване на лентата, образуване на заваръчен шев и контрол на размерите.
Завършена проверка на тръбата
Проверката може да включва външни размери/размери на профила, дебелина на стената, праволинейност, дължина, състояние на повърхността и цялост на заваръчния шев.
NDT и изпитване под налягане
Изпитване с вихров{0}}ток, хидростатично изпитване или други методи за проверка могат да бъдат интегрирани, когато се изисква от приложимата продуктова спецификация.
Персонализиране и производствена конфигурация
Roll Tooling
Инструментите за ролка се конфигурират според профила на тръбата, диапазона на размерите, дебелината на стената, степента на материала и необходимия производствен диапазон.
Конфигурация на заваряване
HF заваръчното оборудване се избира според характеристиките на материала, размерите на тръбата, дебелината на стената и производствените изисквания.
Оборудване за довършителни работи
Допълнителното оборудване може да включва обработка на заваръчни шевове, отгряване, полиране, тестване, пакетиране и системи за опаковане.
Автоматизация
PLC/HMI управление, автоматично измерване на дължината, наблюдение на линията и други функции за автоматизация могат да бъдат конфигурирани според необходимия производствен процес.
Производство и техническа поддръжка
Конфигурация на инструменти и линия
Системата за формоване и оразмеряване е конфигурирана около определената продуктова гама, а не общ размер на тръбата.
Монтаж и въвеждане в експлоатация
Поддръжката при инсталиране и пускане в експлоатация може да обхваща механичен монтаж, електрическо свързване, настройка на линията и първоначална производствена настройка.
Обучение на оператор
Обучението може да обхваща работа на линия, промени в инструментите, настройка на параметрите на заваряване, рутинна проверка и основна поддръжка.
Резервни части
Препоръчителните износващи се части и критичните резервни компоненти могат да бъдат идентифицирани според действителната конфигурация на линията и работните изисквания.
ЧЗВ
В: Какви видове неръждаема стомана може да обработва HF тръбната мелница?
О: Общите степени включват 304, 304L, 316, 316L и 321. Други степени трябва да се оценяват според техните характеристики на формоване и заваряване.
В: Как да избера правилната тръбна мелница?
О: Започнете с класа на материала, външния диаметър на тръбата или профила, дебелината на стената, необходимата производителност, повърхностното покритие, приложимия стандарт и изискванията за изпитване. Тези параметри определят подходящата конфигурация на мелницата.
В: Какво определя действителната производствена скорост?
О: Скоростта на производство зависи от размера на тръбата, дебелината на стената, класа на материала, стабилността на формоване, условията на заваряване и необходимото качество на завършената-тръба.
В: Може ли една мелница да произвежда няколко размера тръби?
О: Да, когато необходимите размери попадат в рамките на проектирания диапазон на мелницата. Промените в размера обикновено изискват съответните промени в инструментите за формоване и оразмеряване.
В: Може ли да се интегрира оборудване за довършителни работи и тестване?
A: Да. В зависимост от изискванията на готовия продукт, линията може да бъде конфигурирана със заваряване, отгряване, полиране, изпитване на вихров -ток, хидростатично изпитване, свързване и друго оборудване надолу по веригата.
В: Каква информация е необходима за оферта?
О: Осигурете марките неръждаема стомана, размерите или профилите на тръбите, дебелината на стената, целевия изход, дължината на тръбата, приложимите стандарти, повърхностното покритие, изискванията за изпитване и всяко необходимо оборудване за автоматизация или довършителни работи.
Популярни тагове: производствена линия за високочестотни тръби от неръждаема стомана, Китай производствена линия за високочестотни тръби от неръждаема стомана производители, доставчици, фабрика


