Машина за спирално заварени стоманени тръби

Машина за спирално заварени стоманени тръби

Система за непрекъснато производство за производство на спирално заварени стоманени тръби с голям-диаметър от стоманена лента. Линията интегрира подаване на рулони, подготовка на ленти, челно заваряване, спирално формоване, вътрешно и външно дъгово заваряване под флюс, летящо рязане, обработка на тръби и опционално оборудване за инспекция и довършителни работи.
Изпрати запитване
Описание

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на машина за спирални заварени стоманени тръби в Китай, специализирана в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Ако възнамерявате да продавате на едро най-новата машина за спирално заварени стоманени тръби, произведена в Китай, добре дошли да получите безплатна проба от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.

 

Линия за производство на спираловидно заварени стоманени тръби-с голям диаметър

 

Система за непрекъснато производство за производство на спирално заварени стоманени тръби с голям-диаметър от стоманена лента. Линията интегрира подаване на рулони, подготовка на ленти, челно заваряване, спирално формоване, вътрешно и външно дъгово заваряване под флюс, летящо рязане, обработка на тръби и опционално оборудване за инспекция и довършителни работи.

 

Общ преглед на продукта


Непрекъснато спираловидно формоване
Стоманената лента се подава непрекъснато в секцията за формоване и се оформя в спирална тръба според определения диаметър на тръбата и производствен диапазон.
Вътрешен и външен трион
Системите за заваряване под флюс се използват за заваряване на вътрешни и външни шевове. Оборудването и процедурите за заваряване се конфигурират според избрания клас тръби и изискванията на проекта.
Интегрирана производствена линия
Системите за подготовка на рулони, свързване на ленти, формоване, заваряване, рязане, транспортиране и опционални системи за тестване са интегрирани в синхронизирана производствена линия.

 

Основни технически спецификации

 

Параметър

Спецификация

Тип машина

Линия за производство на спирално заварени стоманени тръби

Диаметър на тръбата

До приблизително 4000 мм

Дебелина на стената

Приблизително 6-25 мм

Дължина на тръбата

Обикновено 6-12 m

Материал на тръбата

Въглеродна стомана/конструкционна стомана

Метод на формиране

Спирално/спирално непрекъснато формоване

Метод на заваряване

Вътрешно и външно електродъгово заваряване под флюс (SAW)

Система за контрол

PLC-базирано управление с HMI

Производствен капацитет

Конфигуриран според обхвата на тръбата и изходната цел

Мощност на главното задвижване

Конфигуриран според дизайна на линията

 

Конфигурация на производствената линия

 

Боравене с намотки
Устройството за размотаване, притискащите ролки, оборудването за нивелиране и системите за насочване на лентата подготвят входящата стоманена лента за непрекъсната обработка.
Подготовка и съединяване на лентата
Ръбовете на лентата могат да бъдат подготвени в съответствие с процеса на заваряване, докато модулът за срязване и челно заваряване поддържа непрекъснато подаване на лента между намотките.
Формоване и заваряване на спирала
Формиращите ролки и водещите системи оформят лентата в необходимата геометрия на тръбата. Вътрешни и външни SAW системи заваряват спиралния шев.
Рязане и работа с тръби
Синхронизирана летяща режеща система разделя тръбите на определени дължини. Трансферните маси и оборудването за манипулиране на тръби преместват готовите тръби към последваща проверка или довършителни операции.
 

Производствен процес

 

Подаване на рулони → Изравняване → Подготовка на лентата → Челно заваряване → Спирално формоване → Вътрешен трион → Външен трион → Летящо рязане → Крайно довършване → Проверка и обработка
Подготовка на бобината
Стоманените рулони се изравняват, подравняват и подготвят преди да влязат в секцията за формоване.
Формиране на спирала
Лентата се оформя непрекъснато в цилиндрична тръба с помощта на контролирани системи за формоване и насочване.
Заваряване на шевове
Вътрешните и външните спирални шевове се заваряват с помощта на SAW оборудване, конфигурирано за избрания материал и процедура на заваряване.
Рязане и довършителни работи
Тръбите се нарязват на определени дължини и могат да бъдат прехвърлени към крайна обработка, NDT, хидростатично изпитване или други операции надолу по веригата според обхвата на проекта.
 

Гама тръби и избор на материал

 

Размери на тръбата
Производствената гама се определя от необходимия диаметър на тръбата, дебелина на стената, дължина на тръбата и налични размери на лентата.
Класове стомана
Линията може да бъде конфигурирана за определени видове въглеродна стомана и конструкционна стомана. Окончателната съвместимост трябва да бъде потвърдена в съответствие с избрания клас, дебелина, заваръчна процедура и приложима спецификация.
Изисквания към лентата
Ширината на лентата, дебелината, теглото на рулона и степента на материала са важни входни данни за определяне на системата за формоване и цялостната конфигурация на линията.

 

Приложения и приложими стандарти

 

Пренос на вода
Подходящи за производство на заварени стоманени тръби с голям-диаметър за пренос на вода и инфраструктурни проекти, където са определени необходимите размери, материал, покритие и стандарт на проекта.
Нефтопровод и газопровод
Може да се конфигурира за избрани тръбопроводни приложения в зависимост от необходимия клас стомана, процедура за заваряване, NDT, изпитване и приложима спецификация на тръбопровода.
Инфраструктура и канализация
Приложимо за-изисквания за тръби с голям диаметър в дренажни, комунални и инфраструктурни проекти с определени изисквания за размери и изпитване.
Стандарти
Производствената линия може да бъде конфигурирана за производство на тръби съгласно приложимите изисквания като API 5L, AWWA C200, ASTM A53, EN 10217 и ISO 3183, в зависимост от избраната спецификация на тръбата, производствения процес, системата за инспекция и изискванията на проекта.

 

Производство и контрол на качеството

 

Механичен монтаж
Оборудването на основната линия се сглобява и подравнява според определената гама тръби и производствена конфигурация.
Електрическа и контролна интеграция
PLC, HMI, задвижвания, сензори и електрически системи за управление са интегрирани според избраната автоматизирана конфигурация.
Инспекция и тестване
Инспекцията на оборудването и фабричните тестове могат да бъдат определени според договорения обхват на проекта. Системите за-странична инспекция на тръби могат да включват ултразвуково изпитване и друго NDT оборудване, когато е необходимо.
Техническа документация
Обхватът на доставката може да включва чертежи на оборудването, електрическа документация, ръководства за експлоатация, информация за поддръжка и списъци с-резервни части съгласно договора.
 

Персонализиране и конфигуриране на проекта

 

Продуктова гама
Линията може да бъде конфигурирана според необходимия диаметър на тръбата, дебелина на стената, дължина на тръбата, клас стомана и производствен диапазон.
Автоматизация
Конфигурацията за управление и автоматизация може да бъде избрана според необходимия режим на работа, производствен процес и изисквания за интегриране на завода.
Тестване и довършителни работи
NDT, хидростатично изпитване, облицовка на края, скосяване и други системи надолу по веригата могат да бъдат включени според изискваната спецификация на тръбата.
 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какъв диаметър на тръбата и дебелина на стената може да произведе линията?

О: Наличната гама зависи от избраната система за формоване, размерите на лентата, марката стомана и производствените изисквания. Диапазон на тръбите с диаметър до приблизително 4000 mm и дебелина на стената 6-25 mm може да се счита за референтен диапазон, предмет на окончателно техническо потвърждение.

В: Може ли една линия да произвежда тръби с различни диаметри?

A: Да. Определен диапазон от диаметри на тръбите може да бъде произведен чрез регулиране на конфигурацията на формоване и производствените параметри. Действителният метод на превключване и диапазонът зависят от дизайна на линията.

В: Кои видове стомана могат да се обработват?

О: Линията може да бъде конфигурирана за определени видове въглеродна и структурна стомана. Крайният обхват на материала трябва да бъде потвърден въз основа на дебелината на лентата, марката стомана, процедурата на заваряване и приложимата спецификация на тръбата.

Въпрос: Може ли линията да произвежда тръби според API 5L или AWWA C200?

О: Линията може да бъде конфигурирана за производство в съответствие с приложимите изисквания на стандарти като API 5L и AWWA C200. Необходимите заваряване, инспекция, изпитване и конфигурация на размерите трябва да бъдат определени в съответствие със спецификацията на целевата тръба.

В: Какво оборудване за тестване може да бъде включено?

О: В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва или да взаимодейства със системи за инспекция и тестване като ултразвуково тестване, хидростатично тестване и друго определено NDT оборудване.

В: Каква информация е необходима за оферта?

A: Осигурете необходимия диаметър на тръбата и диапазона на дебелината на стената, дължината на тръбата, класовете стомана, размерите на лентата, теглото на рулона, целевия изход, приложимите стандарти, изискванията за изпитване и условията на мощността на инсталацията. Тези параметри се използват за определяне на подходящата конфигурация на линията и технически обхват.

Популярни тагове: машина за спирално заварени стоманени тръби, Китай спирално заварени машини за стоманени тръби производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване